{一}、催化燃燒凈化設備處理流程

催化燃燒設備可以說是一種較為常見的通過催化反應（無明火）處理(以實際報告為主)污染物的方法，具有適用范圍廣，結構簡單，凈化，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，催化燃燒廢氣處理，為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購時選購一款比較適合自己的廢氣處理設備。

催化燃燒廢氣處理流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣的特點，先讓活性炭吸附(以實際報告為主)廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復循環(huán)進行吸附-脫附這一過程。脫附下來的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續(xù)自然，不用再額外加熱。經(jīng)過催化燃燒廢氣處理后的廢氣一部分達標排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環(huán)往復的系統(tǒng)，這樣可以的提供催化燃燒廢氣處理設備吸附脫附催化的熱量并愈加的節(jié)能。

蓄熱式催化燃燒法，簡稱RCO，又叫催化燃燒，吸附+脫附+催化燃燒一體化設備。催化燃燒法幾乎適用于所有排放烴類苯類等等臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程，如：涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、(以實際報告為主)化學品合成、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯”廢氣、自行車行業(yè)、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過程中的廢氣處理，催化燃燒適用不同濃度、不同風量廢氣處理。

催化燃燒設備用于(以實際報告為主)廢氣（VOCs）管理；該法已應用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業(yè)(以實際報告為主)廢氣。對于低濃度、大流量、對組分而無收回價值的VOCs廢氣，選用濃縮-催化燃燒法處理是尤其有用的。一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。為膜片泄壓(以實際報告為主)，安裝在主機的頂部。當設備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，需要使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，需要設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較不錯的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

{二}、RTO蓄熱式催化燃燒設備的使用特點

RTO蓄熱式催化燃燒設備適用于小風量的廢氣處理。保養(yǎng)主要是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度，光解廢氣凈化器的管段應該光滑，并且要有一段直管，廢氣設備的時候能夠形成穩(wěn)定的恒流，使用的傳輸管道好是用金屬軟管連接，以產(chǎn)生小的震動效果，RCO是指蓄熱式催化燃燒法。

催化燃燒法作用原理是催化劑對VOC分子的吸附，了反應物的濃度，催化階段降低反應的活化能，了反應速率，借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下。發(fā)生無氧燃燒。成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低。

下面，向您介紹RTO蓄熱式催化燃燒設備的使用特點：

一、不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用不高；

二、整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，穩(wěn)定；三、系統(tǒng)穩(wěn)定設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將警報并自動停機；四、催化低溫，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命不錯，催化凈化率不錯；五、設備運行穩(wěn)定，穩(wěn)定，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；六、適合處理高溫、濃度較高、連續(xù)性產(chǎn)生的廢氣。

RTO蓄熱式催化燃燒設備穩(wěn)定性能良好，系統(tǒng)采用多重穩(wěn)定設施，阻止發(fā)生不好的事情。當控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態(tài)，起先是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變?yōu)樵僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以確定爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，確定點火過程的穩(wěn)定。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到相應頻率后保持相應時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

RTO蓄熱式催化燃燒設備催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等廢氣、除掉惡臭的手段之一。在廢氣特別是回收價值不大的廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。設備性能穩(wěn)定，能達到預期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和。將廢氣直接引入RTO蓄熱式催化燃燒設備，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生放熱反應生成沒有危害的H2O和CO2，后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的廢氣，當廢氣的濃度達到相應的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉濃度較高廢氣。

RTO蓄熱式催化燃燒設備阻力小，能耗低。具有足夠的機械不錯度和能力。結構簡單、便于制造和檢修。所有廢氣處理設備功能不是多用的，治理廢氣的針對性。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對廢氣處理設備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進入廢氣處理設備前，把此類化合物進行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個良好的環(huán)境。