在選用石料廠布袋除塵器時應(yīng)著重考慮以下因素：

（1）氣體的組成

在考慮被處體中含有可燃性、腐蝕性以及不好的氣體時，掌握氣體的化學成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用石料廠布袋除塵器。

（2）使用溫度

石料廠布袋除塵器的使用溫度應(yīng)按長期使用溫度考慮，為防止結(jié)露，一般應(yīng)保持石料廠布袋除塵器的煙氣溫度高于露點15～20℃。在凈化溫度接近露點的高溫氣體時，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。對于高溫塵源，將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度下。在高溫煙氣中往往含有大量水分子和SOx，鑒于SOx的酸露點較不錯，這時確定石料廠布袋除塵器的使用溫度時應(yīng)予以特別的注意。

（3）處理風量

石料廠布袋除塵器的處理風量達到系統(tǒng)設(shè)計風量的要求，并考慮管道漏風系數(shù)。系統(tǒng)風量波動時，應(yīng)按風量選用石料廠布袋除塵器。對于高溫煙氣應(yīng)按煙氣溫度折算到工況風量來選用石料廠布袋除塵器。

對于可燃性氣體，如CO等，當其與氧共存時，有可能構(gòu)成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之內(nèi)，可直接使用石料廠布袋除塵器，但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu)，并采取措施及選用電阻低的濾料。若達到爆炸界限則應(yīng)在進入除塵器前設(shè)置輔助燃燒器，待氣體燃燒并經(jīng)冷卻后，才能進入石料廠布袋除塵器。

石料廠布袋除塵器避免潮濕的各種小方法：

（1）較短的清灰周期：

清灰周期短，有利于及時清理布袋表面粉塵，減少粘結(jié)可能。

（2）足夠的清灰反吹壓力：

用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。

（3）石料廠布袋除塵器設(shè)置旁路管道：

過濾風速較不錯，將迫使微細粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。

（4）慎用除塵布袋：

應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

（5）石料廠布袋除塵器設(shè)置旁路管道：

當空氣相對濕度提升時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

石料廠布袋除塵器做好維護和檢修工作

（1）在設(shè)備運轉(zhuǎn)中時，應(yīng)設(shè)置專人進行管理，并做好天天運轉(zhuǎn)記錄表。

（2）要定時查看氣缸以及各法蘭面的狀況，若發(fā)現(xiàn)有漏氣應(yīng)及時替換密封圈。

（3）石料廠布袋除塵器開機時，須先接通壓縮空氣至儲氣罐，并接通操控電源并發(fā)動排灰裝置，若除塵體系中還有其他配套設(shè)備，應(yīng)按其工藝要求同時聯(lián)鎖操控。

（4）石料廠布袋除塵器排污閥、氣源三聯(lián)件中的油水分離器，應(yīng)排污每班一次，油霧器應(yīng)要常常查看存油狀況，并及時加油，脈沖閥若發(fā)生毛病，應(yīng)及時排除毛病，若內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等許多異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞時應(yīng)及時替換。

（5）設(shè)備管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、功能、運用條件，而且應(yīng)掌握運轉(zhuǎn)參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備修理辦法。

（6）檢修門上的密封條若有老化，應(yīng)及時替換，定時測定工藝參數(shù)，若煙氣量、溫度、濃度等等發(fā)現(xiàn)有反常，應(yīng)查找出原因并及時做出處理，應(yīng)定時查看氣路體系和排灰體系的工作狀況，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時排除。

（7）除塵器的減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)該按照規(guī)定進行加油，若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除掉。