一、影響石料廠布袋除塵器工作效果的相關(guān)因素

1粉塵層的影響

在瀝青攪拌站運(yùn)行過(guò)程中，需要關(guān)注濾袋表面粉塵層對(duì)除塵設(shè)備工作效果的影響。

(1)在除塵設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行中，當(dāng)濾袋表面逐漸形成粉塵層后，將會(huì)使氣體通過(guò)濾袋時(shí)受到不利影響，對(duì)除塵設(shè)備的工作效果、應(yīng)用質(zhì)量產(chǎn)生了潛在威脅，可能會(huì)降低瀝青攪拌站運(yùn)行中的除塵效率。

(2)當(dāng)過(guò)濾煙氣當(dāng)中存在未燃燒全部油和水汽時(shí)，則會(huì)在濾袋表面出現(xiàn)確定的結(jié)塊，引發(fā)了堵塞問(wèn)題，也會(huì)加大后續(xù)的清洗難度，難以滿足除塵設(shè)備運(yùn)行要求，影響著瀝青攪拌站的生產(chǎn)效率。

2干燥筒和燃燒器的影響

石料廠布袋除塵器工作過(guò)程中，當(dāng)燃燒器內(nèi)的物質(zhì)燃燒不充分、干燥筒內(nèi)的負(fù)壓較低時(shí)，則會(huì)對(duì)除塵設(shè)備的工作效果產(chǎn)生不利影響，降低瀝青攪拌站運(yùn)行中的除塵效率，限制了除塵設(shè)備的作用發(fā)揮，難以滿足其應(yīng)用質(zhì)量?jī)?yōu)良性要求。同時(shí)，當(dāng)對(duì)干燥筒應(yīng)用中負(fù)壓控制不夠重視，且對(duì)燃燒器的運(yùn)行狀況缺乏技術(shù)分析時(shí)，均會(huì)對(duì)除塵設(shè)備工作效果、瀝青攪拌站的運(yùn)行質(zhì)量等造成不同程度的影響。

3其它因素的影響

基于石料廠布袋除塵器的研究，需要對(duì)各方面的因素對(duì)工作效果所產(chǎn)生的影響進(jìn)行分析。

(1)當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行中的自我清潔能力不足、設(shè)備安裝質(zhì)量不夠優(yōu)良時(shí)，將會(huì)影響除塵設(shè)備的工作效果，導(dǎo)致其在瀝青攪拌站中的應(yīng)用水平有所下降。

(2)除塵設(shè)備工作過(guò)程中，由于除塵箱內(nèi)出現(xiàn)了結(jié)露現(xiàn)象，相應(yīng)的處理工作開展不及時(shí)，導(dǎo)致除塵設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量缺乏技術(shù)保護(hù)，從而影響了其工作效果。

(3)當(dāng)瀝青攪拌站中的原材料含塵濃度過(guò)大時(shí)，也使除塵設(shè)備工作效果受到不利影響，制約著其技術(shù)應(yīng)用水平的提升，需要在針對(duì)性強(qiáng)的改進(jìn)對(duì)策支持下予以處理。

二、石料廠除塵設(shè)備的操作維護(hù)

先，在整套設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)該在骨料加入攪拌缸之前對(duì)石料廠除塵設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱；即使中途停機(jī)后重新啟動(dòng)也應(yīng)該預(yù)熱，石料廠除塵設(shè)備經(jīng)過(guò)預(yù)熱后才能重新啟動(dòng)滾筒。如果預(yù)熱不充分，水分會(huì)凝結(jié)在石料廠除塵設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)表面和布袋上，這些水分除了會(huì)形成泥漿很快堵塞布袋之外，還會(huì)侵蝕布袋、金屬籠骨或石料廠除塵設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)，所以確定要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行預(yù)熱。啟動(dòng)時(shí)，一般的預(yù)熱要求是，保持石料廠除塵設(shè)備入口溫度為170℃左右·并持續(xù)20min；而在潮濕或寒冷的環(huán)境下，需要長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)熱。在重新啟動(dòng)時(shí)，如果石料廠除塵設(shè)備尚保持溫暖，可以減少預(yù)熱時(shí)間。

由于現(xiàn)場(chǎng)條件不同，操作溫度的變化可能比較大.石料廠除塵設(shè)備氣體入口溫度區(qū)間較好控制在115℃～120℃之間。在這一區(qū)間能提供良好的除塵效率并保持布袋干燥。但是.大氣溫度、生產(chǎn)速率、混合料中回收料的比例、骨料的含水量以及混合料的級(jí)配等原因都會(huì)導(dǎo)致尾氣溫度的改變；所以操作人員了解這些影響因素，并且知道如何處置。此外，對(duì)于常用的Nomex布袋材料，要求石料廠除塵設(shè)備的進(jìn)貨溫度不能超過(guò)200℃。短暫的高溫影響不明顯，但長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行就會(huì)嚴(yán)重破壞布袋，甚至引燃布袋，所以也要注意。

瀝青攪拌站清灰一般采用定壓或定時(shí)清理，按設(shè)定壓差進(jìn)行控制時(shí)，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室就自動(dòng)依次清灰1遍。如果按設(shè)定時(shí)間控制，每隔1個(gè)清灰周期，各室依次清灰1遍。設(shè)置完成后基本不需要操作，但還應(yīng)根據(jù)大氣溫度、骨料含水量和含粉量的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

劇烈的清潔強(qiáng)度常常會(huì)把粘結(jié)在一起的微粒分開成一個(gè)個(gè)單獨(dú)的微粒，這些微粒很容易隨著上升的氣流重新進(jìn)入布袋并粘結(jié)在上面。因此應(yīng)以盡可能低的頻率進(jìn)行清潔。正常情況下.石料廠除塵設(shè)備中壓縮氣體的壓力為0.4～0.5MPa,壓差范圍一般是747～1245Pa,脈沖開動(dòng)時(shí)間為0.15s,低脈沖周期一般是20s,中等脈沖周期一般是15s,而高脈沖周期一般是10s,過(guò)度清潔和清潔不足都不正確，操作員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。

在維護(hù)方面，如果操作和使用得當(dāng)，石料廠除塵設(shè)備是相對(duì)較少需要維護(hù)的設(shè)備。常規(guī)的維護(hù)包括：保持料斗螺旋輸送器的潤(rùn)滑，定期檢查電磁閥是否需要換，噴吹管路是否順暢等，每天至少要把水從儲(chǔ)氣罐里排出一次，特別是在高濕度和寒冷時(shí)期。