[一]、催化燃燒設備的工作過程

催化燃燒設備采用RCO工藝凈化廢氣，可同時除掉多種污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行穩(wěn)定等優(yōu)點；裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分而組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至到燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由高空煙囪排入大氣當中。

催化燃燒設備可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。同時可以普遍應用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料、噴漆房、橡膠廠、皮革廠、瀝青廠、服裝廠等行業(yè)排放的常見污染物?；钚蕴棵摳綔囟确€(wěn)定在300~350℃，溫度過低，影響脫附的效果，溫度達到350℃之上則會引起活性炭自燃。不能處理潮濕及高溫的廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附。

詳細介紹一下催化燃燒設備的工作過程：

一、間隔2分鐘開啟一組，當催化燃燒設備溫度加熱到200攝氏度時，脫附風機打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣起先輸送到混流箱，進行空氣中和，但熱空氣在混流箱內溫度達到特定溫度時。

二、與催化劑反應生成CO2和H2O，同時產生大量的熱量。這時候加熱管會根據室內溫度自動調節(jié)關閉一組或幾組加熱管，節(jié)約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能的鎖住熱量，降低能耗。

三、空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內，對活性炭進行脫附，活性炭室內溫度慢慢升高，活性炭內廢氣出來，通過上面的管道回到催化裝置內。

四、催化燃燒循環(huán)裝置活性炭進行脫附時，起先打開性能穩(wěn)定閥同時啟動脫附風機對催化劑進行15分鐘的吹掃，然后性能穩(wěn)定閥和脫附風閉，3組加熱管開始分階段加熱。

催化燃燒設備所發(fā)生的氣固相催化反應的實質是活性氧參與的深層作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到廢氣處理設備處理不好物質的目的。

[二]、低溫等離子體一吸收技術

　低溫等離子體一吸收技術凈化VOCs機理是在外加電場作用下，RCO催化燃燒設備通過介質放電產生大量能力好粒子，當能力好粒子能量高于VOCs化學鍵能時，能力好粒子不斷轟擊可使VOCs化學鍵斷裂、電離，從而破壞VOCs分子結構，生成小分子低毒沒有毒有機(以實際報告為主)物，生成有機(以實際報告為主)物再采用沸點較高、蒸汽壓較低有機(以實際報告為主)溶劑作為吸收劑，利用VOCs在吸收劑中溶解度或化學反應特性差異，使VOCs從氣相轉移到液相，然后對吸收液進行解吸處理，回收其中VOCs，同時使溶劑得以。該技術優(yōu)點是操作簡便、處理效率好、吸收劑價格便宜、適用于低濃度大風量VOCs處理；缺點是存在二次污染、對設備要求較高、需定期換吸收劑。